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压铸加工出现气泡问题解决共享

文章出处:行业资讯   责任编辑:   发布时间:2019-06-03 20:00:00    点击数:-   【

锌合金压铸加工广泛应用于各种装饰领域。锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。缺陷特征:压铸件表面有突起的气泡,在压铸后出现,在抛光或加工后暴露,在喷油或电镀后出现。

产生原因:

1、压铸加工时晶间腐蚀引起:

锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶界,导致晶间腐蚀。金属基体会被晶间腐蚀破坏。电镀加速了这一缺点。受晶间腐蚀影响的零件会膨胀,涂层会抬起,导致铸件表面起泡。特别是在潮湿环境中,晶间腐蚀会造成铸件变形、开裂甚至断裂。

2、压铸加工孔洞引起:

主要是气孔和收缩机制。气孔通常为圆形,收缩大多不规则。

气孔形成原因:在液态金属a的填充和凝固过程中,铸件表面或内部的气孔形成是由气体侵入造成的。油漆中汽化气体的侵入。C合金液在凝固过程中含有过多的气体和沉淀物。

今天华银压铸跟大家分享的压铸加工中几个问题的解决方案共享,大家都学会了吗?

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