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压铸产品开模制造过程中的铸造小问题

文章出处:行业资讯   责任编辑:   发布时间:2019-04-10 20:00:00    点击数:-   【

有些压铸产品开模只产生几百条裂缝,裂缝发展迅速。它可能是唯一保证尺寸的锻件,以及枝晶碳化物、钢中夹杂、收缩、沿气泡等松散缺陷的处理延伸,形成流线,这将对最终淬火变形、裂纹、脆性断裂过程和破坏趋势产生深远的影响。

1、在车,铣,刨和其他加工过程中的应力,该应力可以通过中间退火消除。

2、淬火钢的磨削力、磨削过程中产生的摩擦热、软化层和脱碳层降低了热疲劳强度,容易在裂纹早期产生热裂纹。加热研磨。并以每小时25毫米的厚度退火。电火花加工产生的应力。

3、电介质层中的白色元素和压铸产品开模具表面的电极丰富、坚硬、易碎,层本身会产生裂纹和应力。

4、在电火花加工过程中,使用频率高,白层减少到最小。必须去除、抛光和回火,并在回火温度下回火。

压铸产品开制造过程中的铸造小问题按照以上4种方法解决就可以啦。

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