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锌压铸加工厂怎么帮客户节省换模成本

文章出处:行业资讯   责任编辑:   发布时间:2019-03-02 20:00:00    点击数:-   【

谈起锌压铸加工厂换摸效率,肯定是众多锌压铸加工厂所面临的共性问题,换摸效率高,肯定生产时效和成本更低。那么为了保证生产的顺利进行,减少停机误工损失,提高换模效率该怎么做呢?

1、锌压铸加工厂家要按生产计划安排,提前1-2天检查压铸模维护保养状况(对重点保养项目再点检一次),保证模具及其附件齐备完好,模具无铝屑、油垢、灰尘等杂物,能够确保产品质量和生产的顺利进行;

2、对下机经过修理的压铸模,在修模结束后应认真按照修模单检查并填写《压铸模具维修记录表》和《模具维修流程卡》,并及时通知检验员、模修班长及压铸班长在《模具维修流程卡》上签名,对重点维修项目还应填写《压铸模具管理履历表》,随后按要求进行维护保养;

3、检查压铸模浇口套与准备安装的压铸机上的压缸及冲头是否配套(在工艺规定使用特殊规格的压缸时,更应该特别注意不得搞错),如压缸及冲头不配套,则应预先准备;

4、对模具动、定模安装面进行清理,特别是浇口套与压缸的配合面,保证安装面清洁无异物,平面度符合要求;

5、锌压铸加工厂要准备与此模具配套使用的压板、压板螺钉、拉杆(或顶棒),检查是否有裂纹、弯曲等缺陷,拉杆(或顶棒)尺寸是否一致,准备好所用装模工具和油桶。 

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