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铝合金压铸件缩孔的形成,就是这几点没有做好!

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2020-07-15 20:00:00    点击数:-   【

铝合金压铸件生产过程中,是通过将铝合金材质融花城金属液,自动浇入压铸机内,然后压射冲头前进,将铝合金金属液压入型腔,在金属液凝固后,压铸模具打开,取出铝合金压铸件。然而在铝合金压铸件成型的过程中,这几点没有做好,会导致铝合金压铸件产生缩孔。

1 料缸和冲头配合不好,引起压射力不足。

2. 料头太薄或太薄,最终增压起不到作用。

3. 定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚影响增压。

4. 浇口位置不合理或内浇口厚度不够。

5. 溢流槽位置不对或容量不够。

6. 铸件结构不合理,有热节部位。

7. 铸件的壁厚变化太大,补缩不理想。

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铝合金压铸件品缩孔的产生,不仅会影响产品质量,还会影响产品外观,所以说在压铸过程中,压铸厂需要根据缩孔产生的原因,具体分析,并且在生产之前,将这几点做到位,从而可以避免缩孔的产生,华银压铸专注压铸行业18年,拥有丰富的压铸经验,并且从产品模具设计到产品出货一站式生产!

以上文章源于华银压铸(www.huayin99.com)一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家,铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创,转载请注明出处。欢迎来电咨询:131 4993 9113,华银压铸用心铸造好品质。

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