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东莞压铸厂不注意这几个细节,会加速缩减模具的使用寿命

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2020-06-12 20:00:00    点击数:-   【

模具作为压铸生产过程中重要的组成工具之一,不仅能决定压铸产品品质的优良,还能确保产品生产成本的高低,如果东莞压铸厂在加工过程中,稍不注意以下几点,就会加速缩短模具的使用寿命:

1.模具冷却系统的使用。

在实际生产中大家常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却水管了,有的企业甚至在定制模具的时候为了节约成本竟然不要冷却水,从而造成了很严重的后果。模具的材料一般都是专用的模具钢通过各种处理制作出来的,再好的模具钢也都有它们使用的极限性,就比如温度。模具在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,有的模具甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至模具在生产中因为模具温度太高模芯都变了颜色,经过测量甚至达到四百多度,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹,生产的产品也容易变形,拉伤,粘模等情况出现。

2.模具使用过程中不预热

模具在开始生产的过程中对模具进行预热,导致龟裂纹的出现,从而加速模具报废。

模具图

这两点在压铸加工过程中,都需要东莞压铸厂的操作人员在生产过程中注意,必须严格按照作业引导书作业,从而避免一些不必要的问题发生,从而保障产品品质,提高生产效率!


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