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深圳压铸加工厂应该做到防“患”于未然

2019-04-18 20:00:00 行业资讯

压铸模具构造复杂,加工程序精密,深圳压铸加工厂想要提高模具的质量和寿命,在诸多加工细节中就需要做到防“患”于未然。

1、模具钢的选择

深圳压铸加工厂需要考虑模具钢的硬度、强度、易于热处理、微变形等特性。

2、可采取的办法

2.1在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用小钢厂生产的材质较差的钢材。

2.2对存在碳化物严重偏析的模具钢,要进行合理锻造来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。

2.3对锻造后的模具钢要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。

2.4对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。

3、热处理的影响

压铸模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。压铸模具特别是精密模具,加工工艺的正确与否对压铸模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。

3.1变形原因

任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与中心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。

3.2预防措施

对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热。一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620oC);对于高合金钢模具应采用二次预热(550-620oC和800-850oC)。

不仅是深圳压铸加工厂需要防“患”于未然,所有的压铸厂都是需要的。

深圳压铸加工厂-华银压铸

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